线切割配件 唐山切削液 不伤手 不上油漆

所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无性气味。在使用过程中无烟、雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到规定的工业污水排放标准等。
金属切削加工中常用的切削液有类：水溶液、乳化液、切削油。
    水溶液
水溶液的主要成分为水和一定的添加剂。它的冷却性能好。同时具有良好的防锈性能和一定的润滑性能。液体呈透明状。便于操作者观察。
    乳化液
乳化液是将乳化油用水稀释而成。乳化油是由矿物油、乳化剂及添加剂配成，用95%~98%的水稀释后即成为乳白色的或半透明状的乳化液。 
    切削油
切削油的主要成分是矿物油，也有少量采用动植物油或复合油的。纯矿物油不能在摩擦界面上形成坚固的润滑膜，润滑效果一般。在实际使用中常常加入油性添加剂、生添加剂和防锈添加剂，以提高其润滑和防锈性能。

切割液不含、等有害物质，不含、氯化合物，属环保型切削液。切割液具有良好的压润滑性。

切削液的用途：一般用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（2以上水稀释）。

切割液稳定性好，贮存期可达一年以上。针锋浓缩液切割液对工件表面无腐蚀作用
切削液润滑效率的测定需采用一台机床测力计。在切削加工试验中，切削液的润滑作用降低了进刀力和切削力。通过测定力的变化可计算切削液的润滑效率。 切削力随进刀量的增加而增加，随切削液润滑效率的提高而降低。若对施加恒定的进刀力，则切削液的润滑效率越高，进刀量越大。这套试验评定装置对刀屑之间的摩擦变化十分灵敏，但需一台设备以**施加在切屑上的进刀力恒定。